Micromachining နည်းပညာကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချနိုင်သည်။၎င်းတို့တွင် ပိုလီမာများ၊ သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်များနှင့် အခြားသော မာကျောသောပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။Micromachining နည်းပညာကို တစ်မီလီမီတာ၏ တစ်ထောင်ပုံတစ်ပုံအထိ တိကျစွာ ပြုပြင်နိုင်ပြီး သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး လက်တွေ့ကျစေရန် ကူညီပေးပါသည်။မိုက်ခရိုစကေးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာ (M4 လုပ်ငန်းစဉ်) ဟုလည်းလူသိများသည်)၊ micromachining သည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ညီညာမှုရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး ထုတ်ကုန်များကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ထုတ်လုပ်သည်။
1. Micromachining နည်းပညာဆိုတာ ဘာလဲ။
မိုက်ခရို အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော micro machining သည် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသေးစားကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး မိုက်ခရိုနမ်အကွာအဝေးအတွင်း အနည်းဆုံးအတိုင်းအတာအချို့ရှိသည့် ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးရန် ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။micromachining အတွက်သုံးသော ကိရိယာများသည် အချင်း 0.001 လက်မအထိ သေးငယ်နိုင်ပါသည်။
2. Micro machining နည်းပညာတွေက ဘာတွေလဲ။
သမားရိုးကျ စက်ယန္တရားနည်းလမ်းများတွင် ပုံမှန်လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ မွေးဖွားခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များနှောင်းပိုင်းတွင် နည်းပညာသစ်တစ်ခု ပေါ်ထွက်ပြီး ဖွံ့ဖြိုးလာသည်- micromachining နည်းပညာ။မိုက်ခရိုစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင်၊ အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းများ၊ အိုင်းယွန်းအလင်းတန်းများနှင့် အလင်းတန်းများကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ရှိသော အမှုန်များ သို့မဟုတ် ရောင်ခြည်များကို အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်များနှင့် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်ရန်နှင့် လိုချင်သောရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒပြောင်းလဲမှုများကို ထုတ်ပေးလေ့ရှိသည်။
Micromachining နည်းပညာသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည့် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ၎င်းကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချနိုင်သည်။၎င်း၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု သည် လျင်မြန်သော အိုင်ဒီယာမှ ရှေ့ပြေးပုံစံ လုပ်ဆောင်မှုများ၊ ရှုပ်ထွေးသော 3D ဖွဲ့စည်းပုံများ ဖန်တီးခြင်းနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။
3. လေဆာမိုက်ခရိုစက်နည်းပညာ၊ သင့်စိတ်ကူးစိတ်သန်းထက် အစွမ်းထက်သည်။
ထုတ်ကုန်ပေါ်ရှိ ဤအပေါက်များသည် သေးငယ်သော အရွယ်အစား၊ ပြင်းထန်သော ပမာဏနှင့် မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှု လိုအပ်ချက်များ ရှိသည်။၎င်း၏ပြင်းထန်မှု မြင့်မားသော လမ်းညွှန်မှု နှင့် ညီညွတ်မှု ၊ လေဆာ မိုက်ခရိုစက်နည်းပညာဖြင့် တိကျသော အလင်းပြန်စနစ် ဖြင့် လေဆာရောင်ခြည်ကို အချင်း မီခရွန်များစွာရှိသော အကွက်ထဲသို့ အာရုံစူးစိုက်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် အလွန် စုစည်းနေသဖြင့် ပစ္စည်းသည် အရည်ပျော်ခြင်းသို့ လျင်မြန်စွာ ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ အချက်ပြပြီး သွန်းသောပစ္စည်းအဖြစ်သို့ အရည်ပျော်သွားသည်၊ လေဆာ၏ဆက်လက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့်အတူ၊ သွန်းသောပစ္စည်းသည် အငွေ့ပျံသွားကာ လေဆာက ဆက်လက်လုပ်ဆောင်လာသည်နှင့်အမျှ သွန်းသောပစ္စည်းသည် အငွေ့အဖြစ်စတင်ကာ အငွေ့ပြန်ထွက်လာကာ ကောင်းမွန်သောအငွေ့အလွှာကို ထုတ်ပေးကာ အဆင့်သုံးဆင့်တွဲဖက်ဖွဲ့စည်းသည်။ အခိုးအငွေ့၊ အစိုင်အခဲနှင့် အရည်များ တည်ရှိခြင်း။
ဒီအတောအတွင်း အငွေ့ဖိအားကြောင့် အရည်ပျော်သွားပြီး အပေါက်ရဲ့ကနဦးအသွင်အပြင်ဖြစ်လာပါတယ်။လေဆာရောင်ခြည်ဖြာထွက်သည့်အချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လေဆာရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှု ပြီးမြောက်သည်အထိ သေးငယ်သောအပေါက်၏ အတိမ်အနက်နှင့် အချင်းသည် တိုးလာကာ၊ မထုတ်ရသေးသော သွန်းသောပစ္စည်းသည် ခိုင်မာလာပြီး ပြန်လည်ကာစအလွှာအဖြစ် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းနိုင်ကာ လေဆာမလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ .
မြင့်မားသောတိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏စျေးကွက်နှင့်အတူ micro processing ၏ဝယ်လိုအားပိုမိုအားထက်သန်လာသည်နှင့်လေဆာ micro processing နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှပိုမိုရင့်ကျက်လာသည်၊ လေဆာ micro processing နည်းပညာသည်၎င်း၏အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်မှုအားသာချက်များနှင့်အတူ၊ မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှုနှင့်စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်သည် သေးငယ်သည်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုမရှိခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အခြားအားသာချက်များကို ခြယ်လှယ်ခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသောတိကျတိကျသောထုတ်ကုန်များလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၂၃-၂၀၂၂